Taglio laser ipo tubo

Dagli strumenti chirurgici per il taglio e la biopsia, agli aghi con punte e aperture laterali insolite, o alle catene per seghetti alternativi per endoscopi flessibili, il taglio del tubo laser offre maggiore precisione, qualità e velocità rispetto ad altri metodi di taglio.

Materiale del tubo: il taglio laser è ideale per molti materiali comunemente utilizzati nelle applicazioni mediche, tra cui acciaio inossidabile (serie 300 e 400, 17-4, 17-7), MP35N (lega di acciaio al cromo-cobalto) e Nitinol. Anche altri materiali, come il titanio per gli impianti e il platino-iridio (Pt-Ir) per gli elettrodi, possono essere tagliati al laser, ma possono richiedere più tempo di configurazione.

Spessore: il laser da 100W può tagliare facilmente acciaio inossidabile fino a 0,03" di spessore variando l'ampiezza e la frequenza dell'impulso. Ad esempio, più sottile è il materiale, minore è la durata dell'impulso e maggiore è la frequenza degli impulsi richiesta per il taglio. Ad esempio, per un materiale spesso 0,008 pollici, un buon punto di partenza è una larghezza di impulso di 50 microsecondi e una frequenza di 3000 Hz. I materiali più spessi possono essere tagliati con una potenza laser maggiore.

Geometrie - Il taglio laser offre grande flessibilità ed è adatto per geometrie complesse. Funzionalità di taglio uniche, come il taglio fuori asse, consentono la progettazione funzionale del prodotto senza compromettere la producibilità, ma questo non vuol dire che le capacità di taglio laser non siano illimitate. Ad esempio, alcune lame di rasoio chirurgiche artroscopiche richiedono angoli di taglio fino a 70 gradi con la porzione distale del tubo. Questo non è possibile quando si utilizza un laser perché l'aumento di spessore dovuto all'angolo è ampio, inoltre la messa a fuoco diventa ellittica sulle superfici inclinate, riducendo notevolmente la concentrazione della potenza del laser e disturbando il processo di taglio.

Velocità: il taglio laser è un processo efficiente perché viene rimosso pochissimo materiale, con una larghezza di taglio tipica inferiore a 0.0015" per materiale spesso 0,015". Il laser taglia un pezzo alla volta, ma il tempo di ciclo complessivo è ancora competitivo rispetto a un elettroerosione a filo che impila i pezzi tagliati e, naturalmente, il carico/scarico dei pezzi avviene più frequentemente. Il taglio laser supera l'EDM quando si tratta di tagliare elementi di tubi su un lato, dove il taglio laser può essere 2-3 volte più veloce.

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