Aghi dell'ugello di erogazione della colla
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Descrizione
Specifiche di prodotto
Nome del prodotto | Aghi dell'ugello di erogazione della colla |
Materiale | Acciaio inossidabile, ecc. |
Diametro interno | 0.1-0.8 mm o diametro personalizzato |
Proprietà | Erogazione ad alta precisione, micro erogazione. |
Funzionalità personalizzata | Secondo il tuo disegno 2D/3D o campione fornito |
Pacchetto | Cartone standard o secondo il requisito del cliente |
Certificazione | ISO13485 |
Esposizione del prodotto
La tecnologia di erogazione può essere approssimativamente suddivisa in erogazione a contatto e erogazione senza contatto. L'erogazione per contatto si basa sull'ago di erogazione per guidare la colla a contatto con il substrato, ritardando per un periodo di tempo affinché la colla si infiltri nel substrato, quindi l'ago di erogazione si sposta verso l'alto e la colla viene separata dall'ago di erogazione dal viscoso forza tra la colla e il supporto, in tal modo si formano punti di colla sul supporto.
La valvola a getto è la più grande caratteristica della tecnologia di erogazione. La valvola del getto deve essere dotata di un sensore di altezza ad alta precisione per controllare con precisione l'altezza della caduta e del sollevamento dell'ago. La valvola di erogazione senza contatto applica una pressione elevata alla colla in un certo modo, ottenendo così una sufficiente energia cinetica e quindi spruzzandola sul supporto ad una certa velocità. Durante il processo di spruzzatura della colla, l'ago non ha alcuno spostamento nella direzione dell'asse Z.
1. La dimensione della quantità di erogazione
In base all'esperienza lavorativa, il diametro del punto di colla dovrebbe essere la metà della spaziatura del pad e il diametro del punto di colla dopo la rappezzatura dovrebbe essere 1,5 volte il diametro del punto di colla. Ciò garantisce che ci sia abbastanza colla per incollare i componenti senza inzuppare i cuscinetti con troppa colla. La quantità di colla erogata è determinata dal tempo di rotazione della pompa a coclea. In pratica, il tempo di rotazione della pompa va scelto in base alle condizioni di produzione (temperatura ambiente, viscosità della colla, ecc.).
2. Pressione di erogazione (contropressione)
Al momento, il distributore di colla utilizza una pompa a vite per alimentare l'ago della colla e il tubo flessibile per prendere una pressione per garantire una quantità sufficiente di colla per alimentare la pompa a vite. Se la contropressione è troppo alta, la colla potrebbe facilmente traboccare e la quantità di colla è eccessiva; se la pressione è troppo piccola, si verificheranno un'erogazione intermittente di colla e perdite, con conseguenti difetti. La pressione deve essere selezionata in base alla colla della stessa qualità e alla temperatura dell'ambiente di lavoro. Se la temperatura ambiente è elevata, la viscosità della colla si ridurrà e la fluidità migliorerà. In questo momento, è necessario ridurre la contropressione per garantire l'alimentazione della colla e viceversa.
3. Dimensione dell'ago
In pratica il diametro interno dell'ago dovrebbe essere 1/2 del diametro del punto di erogazione. Durante il processo di erogazione, l'ago di erogazione deve essere selezionato in base alla dimensione del tampone sul PCB: ad esempio, la dimensione del tampone di 0805 e 1206 non è molto diversa. È possibile selezionare lo stesso tipo di ago, ma è necessario selezionare aghi diversi per i tamponi con differenze diverse, che possono non solo garantire la qualità del punto di colla, ma anche migliorare l'efficienza produttiva.
4. La distanza tra l'ago e la scheda PCB
Erogatori diversi utilizzano aghi diversi e alcuni aghi hanno un certo grado di frenatura (come CAM/A LOT 5000). La calibrazione della distanza tra l'ago e il PCB deve essere eseguita all'inizio di ogni lavoro, ovvero la calibrazione dell'altezza dell'asse Z.
5. Temperatura della colla
In genere, la colla a base di resina epossidica deve essere conservata in frigorifero a 0--50C e dovrebbe essere estratta mezz'ora prima dell'uso per rendere la colla completamente compatibile con la temperatura di lavoro. La temperatura di utilizzo della colla dovrebbe essere 230°C--250C; la temperatura ambiente ha una grande influenza sulla viscosità della colla. Se la temperatura è troppo bassa, il punto di colla si ridurrà e si verificherà il fenomeno della trafilatura. Una differenza di 50°C nella temperatura ambiente provocherà una variazione del 50% nel volume di erogazione. Pertanto, la temperatura ambiente dovrebbe essere controllata. Allo stesso tempo, dovrebbe essere garantita anche la temperatura dell'ambiente. Il piccolo punto di colla per l'umidità è facile da asciugare, il che influisce sull'adesione.
6. Viscosità della colla
La viscosità della colla influisce direttamente sulla qualità dell'erogazione. Se la viscosità è alta, il punto di colla diventerà più piccolo o addirittura tirato; se la viscosità è piccola, il punto di colla diventerà più grande, il che potrebbe infiltrarsi nel pad. Durante il processo di erogazione, selezionare una contropressione e una velocità di erogazione ragionevoli per le diverse viscosità della colla.
7. Curva della temperatura di polimerizzazione
Per l'indurimento della colla, il produttore generale ha fornito una curva di temperatura. In pratica, per l'indurimento dovrebbe essere utilizzata una temperatura più alta, in modo che la colla abbia una resistenza sufficiente dopo l'indurimento.
8. Bolle
La colla non deve presentare bolle d'aria. Un po' avaro farà sì che molti cuscinetti non abbiano colla; ogni volta che il tubo viene sostituito a metà, l'aria al raccordo deve essere svuotata per evitare il fenomeno del colpo a vuoto.
La nostra fabbrica
Aghi dell'ugello di erogazione della colla
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