Processo di lavorazione delle parti metalliche

Prima di elaborare l'hardware deve vedere chiaramente il contenuto del flusso di processo, conoscere chiaramente le parti da elaborare, la forma, le dimensioni del disegno e conoscere il contenuto dell'elaborazione successiva del processo.

Prima di bloccare le materie prime di lavorazione, la dimensione della billetta deve essere misurata per vedere se è conforme ai requisiti del disegno e il suo posizionamento deve essere attentamente controllato per vedere se è coerente con le istruzioni di programmazione.

Dopo aver terminato la sgrossatura, l'autoverifica dovrebbe essere eseguita per tempo in modo da correggere i dati con errori nel tempo.

Il contenuto principale dell'autoispezione è la dimensione della posizione della parte di lavorazione.

(1) se le parti meccaniche sono allentate nel processo di elaborazione.

(2) Se la tecnologia di elaborazione delle parti è corretta e il punto di partenza del numero di tocchi.

(3) Se la dimensione dalla posizione di lavorazione delle parti CNC al bordo di riferimento (punto di riferimento) soddisfa i requisiti del disegno.

(4) parti di lavorazione CNC tra la posizione della dimensione. Dopo aver controllato la posizione e le dimensioni, dovremmo misurare il righello di forma sgrossato (tranne l'arco).

Le parti devono essere finite dopo la conferma della lavorazione approssimativa. Autocontrollare la forma e le dimensioni delle parti di disegno prima della finitura: controllare la lunghezza e la larghezza di base delle parti di lavorazione sul piano verticale; Misurare la quota del punto base segnato sul disegno per la parte lavorante del piano inclinato.

Completare l'autoispezione delle parti, confermare che i disegni e i requisiti di processo sono conformi al pezzo in lavorazione può essere rimosso e inviato all'ispettore per un'ispezione speciale. Nell'incontro parti di precisione che elaborano piccoli lotti di elaborazione, è necessario confermare la prima elaborazione in lotti qualificato.

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