Principali fattori di formazione dello foro stenopeica nelle pressofusioni in alluminio

I fori sono un difetto di fusione che è facile da visualizzare nei getti in lega di alluminio e hanno un certo impatto sulla qualità dei getti. L'idrogeno è la causa principale dei fori (alcuni materiali introducono che l'80%-90% del gas disciolto in alluminio fuso è idrogeno), e la principale fonte di idrogeno è la decomposizione del vapore acqueo. Pertanto, la ragione per la generazione di vapore acqueo nel processo di fusione della lega di alluminio è il fattore principale che influisce direttamente sulla formazione di fori stenopeica.

La porosità influisce sulle prestazioni dei pressofusioni in alluminio?

L'effetto dei fori sulle proprietà delle leghe di alluminio si manifesta principalmente nel ridurre la densità della struttura di colata e la diminuzione delle proprietà meccaniche. Per questo motivo, nella pratica di produzione dei getti in lega di alluminio, è molto importante rafforzare la ricerca sull'influenza dei gradi pori sulle proprietà meccaniche e garantire la qualità dei getti di fusto in alluminio controllando i gradi di foro stenopeica. Valutazione del grado del foro stenopeica, l'ispezione a bassa potenza deve essere effettuata secondo GB10851-89 e deve essere effettuata in caso di controversia; La fotografia a raggi X deve essere effettuata secondo lo standard GB11346-89 di classificazione del foro stenopeica in lega di alluminio, che utilizza due leghe comunemente utilizzate nella produzione industriale. I risultati del test di ZL101 (serie Al-Si-Mg) e ZL201 (serie Al-Cu-Mn) e la misurazione di бb e σ5 nello stato T4 mostrano che esiste una correlazione lineare tra le proprietà meccaniche della colata e il grado del foro stenopeica. Con l'aumentare del grado del foro, le proprietà meccaniche diminuiscono gradualmente; per ogni aumento del grado di foro stenopeica, le proprietà meccaniche diminuiscono di circa il 3%, e σ5 diminuisce di circa il 5%.