Concetto di anodizzazione nera opaca?

L'anodizzazione dell'alluminio è un processo in cui il metallo viene inserito nell'elettrolita come un anodo, in modo che la superficie del metallo formi una pellicola di ossido da decine a centinaia di micron. La formazione di questo film di ossido fa sì che il metallo abbia proprietà anticorrosive e resistenti all'usura. Una tipica e comune ossidazione anodica di alluminio e leghe viene presa come esempio per illustrarne il principio.

Pezzo in alluminio e lega di alluminio dopo il processo di pretrattamento della rimozione dell'olio superficiale, come l'anodo, l'altra piastra di alluminio come il catodo, con una soluzione di acido solforico (o acido cromico) diluita come elettrolita. Dopo l'elettrificazione, la reazione anodica è OH- scarica per rilasciare ossigeno, che reagisce rapidamente con l'alluminio sull'anodo per formare ossido e rilascia molto calore, cioè il film di ossido nel processo di ossidazione anodica, che è composto da Al2O3 e Al203·H20 sul lato vicino all'elettrolita e la durezza è relativamente bassa. A causa della disomogeneità della membrana e della dissoluzione della membrana da parte dell'elettrolita acido, si formano pori sciolti, ovvero si formano strati porosi. L'elettrolita raggiunge la superficie di alluminio attraverso il foro libero, in modo che il film di ossido sulla matrice di alluminio cresca continuamente.

Il film di ossido ottenuto dall'ossidazione anodica si lega saldamente al cristallo metallico, migliorando così notevolmente la resistenza alla corrosione del metallo e della sua lega, e può migliorare la resistenza della superficie e migliorare le prestazioni di isolamento. Il filo di alluminio ossidato può essere utilizzato come bobina di avvolgimento del trasformatore dell'albero motore. Inoltre, grazie al film di ossido di alluminio in metallo poroso, le prestazioni di adsorbimento sono elevate, quindi può essere tinto con una varietà di colori brillanti, prodotti in alluminio per la decorazione. Per i pori di superficie che non necessitano di colorazione, è necessario chiudere i pori per ridurre le dimensioni dei pori, migliorare la resistenza alla corrosione del film di ossido e impedire che i mezzi corrosivi penetrino nei pori e causino corrosione.

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