La punta dell'ago è il componente più importante di un ago VABB, progettato con taglienti affilati a tripla-curva per tagliare il tessuto in modo efficiente durante il movimento rotatorio o alternativo. La produzione si affida al tornio a fantina mobile Citizen L12-1M7, che vanta una precisione di posizionamento di ±0,005 mm e una precisione di posizionamento ripetibile di ±0,002 mm.

Per la fresatura in punta, una fresa quadrata con estremità piatta- da 0,4531-pollici taglia perpendicolarmente al percorso di avanzamento per lavorare tre superfici curve in sequenza. Il ciclo completo dura circa 30 minuti, poiché l'angolo, la profondità e la zona di transizione di ogni superficie curva richiedono un rigoroso controllo di precisione per garantire la nitidezza e la simmetria dei bordi. Dopo la lavorazione, la punta viene sottoposta al controllo del proiettore di profilo; solo quelli con raggi di taglio inferiori a 5 μm procedono alle lavorazioni successive.

La cannula con tacca per campione funge da canale critico per contenere i campioni di tessuto raccolti. La sua fabbricazione comprende due fasi principali: scanalatura ad intaglio e marcatura laser. La scanalatura viene eseguita anche sul Citizen L12-1M7, dove il taglio di precisione crea un'apertura laterale rettangolare o ovale (tacca campione) sulla parete del tubo. I bordi dell'intaglio devono essere-privi di bave ed estremamente lisci per evitare la lacerazione dei campioni di tessuto.

Successivamente, un marcatore laser JPT incide scale di profondità, codici modello o codici QR sulla superficie esterna della cannula. La marcatura laser è un processo senza-contatto: raggi laser ad alta-energia-densità vaporizzano o scoloriscono il materiale superficiale per formare marcature permanenti. Questi marchi resistono all'abrasione e alle ripetute sterilizzazioni senza compromettere le proprietà meccaniche del tubo, soddisfacendo perfettamente i requisiti di tracciabilità dei dispositivi medici.

La cannula di taglio si muove alternativamente all'interno della tacca del campione per recidere il tessuto, comportando una sequenza di produzione più complessa. Innanzitutto, l'estremità del tubo viene svasata in un ingresso a forma di campana-per un assemblaggio senza soluzione di continuità con il gruppo della punta dell'ago. Successivamente, gli smussi frontali e interni vengono lavorati per fornire bordi taglienti lisci e un'aderenza perfetta contro l'intaglio del campione. La marcatura e la scanalatura secondaria (per la sigillatura o l'installazione della struttura di guida) vengono completate sullo stesso tornio in un'unica configurazione.

Le tolleranze dimensionali per ogni passo sono mantenute entro ±0,01 mm. Spazi eccessivamente grandi o piccoli tra la cannula di taglio e la tacca del campione degraderebbero l'efficienza del taglio e comprometterebbero l'integrità del campione.

Il Citizen L12-1M7 è un tornio a fantina mobile di tipo svizzero-. La sua caratteristica distintiva è un mandrino principale scorrevole assialmente abbinato a una boccola di guida che supporta rigidamente la barra, consentendo la fabbricazione di parti sottili con rapporti estremi tra lunghezza-e diametro.

I torni convenzionali sono soggetti a vibrazioni e deflessione dell'utensile durante la lavorazione di tubi sottili come gli aghi VABB (solo pochi millimetri di diametro e oltre 10 centimetri di lunghezza), mentre i torni a fantina mobile mantengono un taglio stabile durante tutto il processo. Dotata di un asse C-e di utensili motorizzati, questa macchina esegue operazioni di tornitura, fresatura, foratura, maschiatura e altre operazioni in un'unica configurazione di bloccaggio, eliminando errori di allineamento cumulativi dovuti a ripetuti ri-fissaggi.